Foundry Manipulator: werkproces in de workshop
Overzicht
is om veilig, nauwkeurig en herhaaldelijk de overdracht en het gieten van gesmolten metaal bij hoge temperaturen te voltooien.Een manipulator
Werkproces in de workshop: Voorverwarming → Gieten → Return ladle → Verwijderen van slag → Scoop slag → Temperatuurmeting → Volwassenheid → Transport → Slow-fast-slow gieten → Overflow gieten → Koelen en box draaien
Het gietproces van het gieten is een van de meest kritische fasen in de gieterijproductie.Het bepaalt rechtstreeks de kwaliteit van het gieten, inclusief interne defecten, oppervlakteafwerking, mechanische eigenschappen en scheurpercentage.
Pre-pouring voorbereidingsprocessen
Het gesmolten ijzer is volledig gesmolten, er zijn geen harde materialen en geen ongesmolten klompjes
De samenstelling voldoet aan de procesvereisten: C, Si, Mn, S, P zijn tot standaard
Voor ductile ijzer, bevestig de reserve van spheroidiserende elementen
Het besturingssysteem van de gietijzeren manipulator werd geactiveerd en een zelfcontrole werd uitgevoerd (inclusief hydraulische / luchtdruk, servo-systeem en veiligheidscircuit).
De gietkooi en transferkooi zijn volledig voorverwarmd en gedroogd, zonder vocht of koude kooi
De slagverwijder hoek, sampling lepel, thermometer en temperatuursonde zijn in goede staat
De slagverwijder, moedermiddel en isolatiemiddel worden ter plaatse geplaatst en gedroogd
De exploitant bevestigde dat het gietgebied veilig was: de wachtrijen waren gesloten, er werd geen personeel achtergelaten en de noodapparatuur was in de plaats.
De grond is droog en vrij van water en puin
De opheffingsapparatuur, staaldraad en kraanlimiet zijn in goede staat
De zandvorm is stevig ingedrukt, de vorm is stevig gesloten en de uitlaatgaten zijn onbelemmerd
De schimmelholte is schoon, zonder zwevend zand of afscheiding
Het gieter, riser en uitlaatkanaal zijn onbelemmerd
Het scheidingsoppervlak heeft geen gaten of mismatches
De zandvorm is stabiel geplaatst en nauwkeurig geplaatst
Het proces van ijzeren casting (Iron Casting)
Uit de oven vallen
Giet langzaam de oven, waardoor het ijzer gestaag in de transfer ladle / giet ladle stroomt
Controleer de stroomsnelheid, zonder de bodem van de ladder te spuiten of te raken
Furnace voorbehandeling
Ductile ijzer: tijdens het ijzer gietproces, voeg spheroidizing agent en moedermiddel voor spheroidization en moederbehandeling
Grijze ijzer: afhankelijk van de behoefte, uitvoeren van de moeder en fijne-tune de samenstelling
Het scrapen van de slag, het nemen van monsters
In eerste instantie schrapen van de oppervlakte slag
Neem een steekproef van het ijzerwater voor snelle compositie / metallografisch oordeel
De temperatuur meten
Plaats de temperatuursonde in het midden van het ijzerwater om ervoor te zorgen dat de temperatuur voldoet aan de procesvereisten
Onvoldoende temperatuur → Herverwarming in de oven; te hoge temperatuur → Geschikte statische koeling
Furnace → Voermechanisme Staal Ladle
Het uitlijnen van de transfer ladle
De kraan / overdracht voertuig heft de overdracht ladder naar de positie boven de giet ladder
Precieze uitlijning om te voorkomen dat ijzeren water uitspuigt
Kwantitatieve overdracht van ladles
Langzaam de overdrachtsketel buigen, waardoor het ijzeren water in de toegewijde ketel kan stromen voor het gietmechanisme
Het juiste metalen niveau behouden: 65-75% van de ladecapaciteit
Transfer voltooid
De transfer ladle keert terug naar zijn positie
De gietvloer is klaar om het slagverwijderings-, isolatie- en moederproces in te voeren
Verwijderde operaties
1) Beginnende langzame gieten
Begin met een kleine stroom om het gesmolten ijzer stabiel het gietkanaal binnen te laten
Vermijd zandspuiten, luchttraining en spuiten
2) Middelgrote snelheid
Nadat het gesmolten ijzer het gietkanaal heeft gevuld, verhoogt u de stroom
Zorg voor een snelle vulling en een soepele uitlaat
Geen onderbreking, geen stop
3) Eindige langzame stroom
Verminder de stroomsnelheid wanneer de schimmelholte bijna vol is
Voorkomen van overstroming van ijzer, fireback en splashing
De gegoten beker blijft altijd vol, zonder instorting of luchtverstrengeling
Raak de zandvorm of de kern niet rechtstreeks aan
Als fireback, ontstekingsbrand of dooslekken worden gedetecteerd, stop dan onmiddellijk met het gieten en omgaan met het probleem
Nadat de schimmelholte is gevuld, leiden overstroom gieten naar de overstroom cup
Zorg ervoor dat de overstroom kop volledig vult en voorkomt het gieten van krimpgaten en porositeit
Breng de gootsteen terug naar zijn positie
Giet de resterende gesmolten ijzer in de aangewezen slagzak / schroefpot
Doe het niet willekeurig
Reinigen van de stromende ladle
Verwijder resterende puin en ijzer afzettingen uit de mond van de ladle
Verwarm de ladder opnieuw en bereid je voor op de volgende partij
On-site schoonmaken
Reinig de verspreide ijzeren bonen en slagblokken
Controleer de koelconditie van de zandvorm
