Voor welke producten kan een gietijzeren manipulator worden gebruikt in het gieten?
Overzicht
, lichtheid en gemak benadrukken. Met de voordelen van nauwkeurige snelheidscontrole, hoge temperatuurweerstand en herhaalde werking, kan het worden aangepast aan de gieten scenario's van verschillende metalen en sommige niet-metalen producten. Dus de toepassing is zeer uitgebreid, producten uit meerdere industrieën te dekken. De toepassing hangt af van de vereisten voor herhaalbaarheid, kwaliteit en veiligheid tijdens het gieten proces. Bijna alle middelgrote en grote gieten die zich bezighouden met massaproductie en hebben hoge kwaliteitseisen kan het gebruiken.De manipulator
Workflow
De Industrial Manipulator werkt uiterst flexibel en kan vloeibare acties gemakkelijk aanpakken in complexe ruimtes.
Schakel de stroomschakelaar aan, activeer het apparaat van het afstandsbedieningssysteem en de stroom komt in de werkomstand. Druk op de opwaartse richtingsknop op je rechterhand en de ladder zal stijgen. Druk op de neerwaartse richtingsknop op je linkerhand en de gietzak zal dalen. Bij het gieten en draaien van de hoek is de handmatige werking handig en snel, met een grote draairadius en eenvoudige en nauwkeurige gieten.
Gemeenschappelijke toepassingen
Casting manipulatoren worden gebruikt voor het gieten van belangrijke componenten zoals motorblokken, cilinderkoppen, versnellingsbakken en andere kleine en middelgrote gieten van niet-ijzermetalen. Deze mechanische handen zorgen ervoor dat het gesmolten metaal wordt verwijderd uit de hoes en nauwkeurig in de schimmels wordt gegoten, waardoor hoogwaardige gieten worden gegenereerd met consistente afmetingen en prestaties.
Het wordt gebruikt voor het gieten van verschillende delen, zoals versnellingen, behuizingen en behuizingscomponenten. ze vereisen nauwkeurigheid en hoge integriteit en moeten massaal worden geproduceerd. manipulator heeft de mogelijkheid om zware voorwerpen te verwerken en nauwkeurige bewegingen uit te voeren. het kan gesmolten metaal nauwkeurig in molds injecteren, stabiel grote hoeveelheden gesmolten metaal vervoeren en het gieten voltooien, problemen zoals ongelijke stroom en metalen vloeistofspuiten die optreden tijdens handmatige gieten, waardoor de productie van duurzame en betrouwbare mechanische onderdelen wordt gewaarborgd.
Metalen producten die worden gebruikt voor het gieten van ingoten, platen en andere kleine hardwareaccessoires. Hydraulische gietmanipulator kan hoge temperaturen en harde omgevingen weerstaan en kan voldoen aan de eisen van het gieten van kleine batches en multi-stijl, waardoor het geschikt is voor dergelijke veeleisende toepassingen. Ze helpen om gesmolten metaal efficiënt en veilig in de vorm te gieten, waarbij een kleine hoeveelheid gesmolten metaal nodig is.
Het kan worden gebruikt voor machine gereedschap structuren: lathe bedden, freesmachine frames, en pers frames. Pomp en klep omhulsels: complexe impulsoren, volutes en klep lichamen. Grote versnellingen en sprockets: Verwerking en gieten werk voor mijnbouw, landbouw en stroomtransmissie accessoires. Voor dergelijke grote en zware gieten, mechanische armen hebben de veiligheid en fysieke sterkte kwesties van handmatige gieten verbeterd. Dit biedt sterkte en stabiliteit voor het gieten van een grote hoeveelheid metaal. Consistente koeling en solidificatie zijn vereist tijdens de werking, die wordt bereikt door herhaalde gieten processen.
Het wordt gebruikt in de elektronica- en lichte industrie voor het gieten van kleinere en gevoeligere onderdelen.Bijvoorbeeld, ze kunnen worden gebruikt voor het gieten van de behuizingen van elektronische apparaten of precisieonderdelen voor horloges en andere kleine machines.
Onze producten
Waarom kiezen voor Manipulator voor het gieten
Naast de bovenstaande toepassingen kunnen gieterijmanipulators ook worden gebruikt in verschillende gieterijvereisten en vormontwerpen, waardoor gieterijen grote partijen gieterijen produceren met hoge kwaliteitseisen of zware/complexe producten, van productie op kleine schaal tot grootschalige industriële productie in verschillende gieterijprocessen.
