Vijf voordelen van Jib Crane: waarom het de materiaalbehandelingsefficiëntie kan verbeteren
Het hoofddoel is om de problemen van efficiëntie en veiligheid in materiaalbehandeling op te lossen. Vooral in scenario's met beperkte ruimte en frequente opheffing, vervangt het handmatige bewerkingen en realiseert nauwkeurig, efficiënt en laag risico materiaalstroom.De Jib Crane
In eenvoudige termen kunnen de belangrijkste redenen voor het gebruik van cantilever kranen worden samengevat als: bieden ongeëvenaarde efficiëntie, flexibiliteit en kosteneffectiviteit binnen een beperkt en specifiek werkgebied.
Belangrijkste typen en toepassingen
Cantilever kraanColumn
Fixed-point materiaalbehandeling en assemblage werken langs de productielijnen.
Basistype Jib Crane
Docks, buitenlocaties, of het centrale gebied van fabrieken, gebruikt voor het laden en lossen van voertuigen of het bedienen van meerdere werkstations.
Wall-mounted kraan
Uiterst smalle gangen of hoeken, geschikt voor het hanteren van lichte goederen.
Waarom Jib Crane gebruiken
Het transportprobleem oplossen in ruimtelijke beperkte scenario's
Verticale en horizontale ruimtelijke dekking
Het probleem op te lossen dat bruggranen spoorondersteuning vereisen en een grote hoeveelheid bovenruimte bezetten; Het probleem dat forkliffen brede gangpaden vereisen en moeilijk te bedienen zijn in dichte productielijnen of smalle magazijnen.
Column-type ontwerp: De basis neemt een klein gebied in beslag (meestal ≤1m2), kan tegen de muur of naast apparatuur worden geïnstalleerd en de grondruimte vrijmaken.
360° draaiende kantilever: Het bedekken van een cirkelvormig gebied met een straal van 3 tot 10 meter, kan het multi-station materiaalheffen zonder bewegende apparatuur voltooien.
Technisch principe: De folding boom cantilever kraan kan de verticale hoogte verminderen door de boom te vegen, waardoor het geschikt is voor workshops met een vloerhoogte van niet meer dan 4 meter, terwijl traditionele kraan een duidelijke hoogte van niet minder dan 6 meter vereist.
Verbetering van de efficiëntie en nauwkeurigheid van materiaalbehandeling
Verbetering van de efficiëntie en nauwkeurigheid van materiaalbehandeling
Optimalisatie van hoogfrequente korteafstandsbehandeling om het probleem op te lossen dat handmatige bewerking elke keer 5 tot 10 minuten duurt en forkliften hun posities herhaaldelijk moeten aanpassen, wat resulteert in lage efficiëntie.
Elektrische rotatie + opheffing: de enkele opheffingstijd wordt verkort tot 1-2 minuten, waardoor het geschikt is voor hoogfrequente scenario's zoals materiaalopvulling op productielijnen en distributie van onderdelen op assemblagelijnen.
Positionering op millimeterniveau: Gecontroleerd door servo-motoren en encoders, is de stopfout van de hefmachine ≤±3 mm, die voldoet aan de vereisten van precisieverwerking.
Multi-station samenwerkingsoperatie
Technisch principe: Eén cantilever kraan kan 3 tot 5 aangrenzende werkstations bedienen. Door de cantilever te draaien, maakt het snelle materiaalstroom mogelijk en vermindert het de leegte van de apparatuur.
Verminder de arbeidsintensiteit en veiligheidsrisico's
Vervang risicovolle handmatige operaties en los de problemen van spierspanning en frequente vallen en botsingen veroorzaakt door handmatige hantering van zware voorwerpen op.
Elektrisch assistentiesysteem: Het compenseert het gewicht van zware voorwerpen door middel van tegengewichten of elektrische liften, met een werkkracht van ≤50N (ongeveer 5kg kracht), waardoor werknemers het gemakkelijk kunnen bedienen.
Integratie van veiligheidsmiddelen
Overbelastingsbescherming: automatisch uitschakelen wanneer de belasting de beoordeelde waarde overschrijdt.
Limitschakelaar: voorkomt dat de cantilever zich boven de limiet draait of opheft.
Anti-collision sensor: noodremmen na het detecteren van obstakels.
Technisch principe: In hoge temperaturen, corrosieve of radioactieve omgevingen, kan personeel worden geïsoleerd van de bron van gevaar door middel van afstandsbediening.
Vijf belangrijke voordelen
Het biedt ventilatorvormige of cirkelvormige werkdekking, waardoor één apparaat meerdere werkstations kan bedienen.
Door de productie-efficiëntie te verbeteren, arbeidsgerelateerde letsels en arbeidsbehoefte te verminderen, is het rendement op de investering uiterst hoog.
Kan millimeter-niveau fijne-tuning bereiken, waardoor het werkstuk soepel en nauwkeurig kan worden gepositioneerd, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd.
Elektrische liften of draadlijnheffers kunnen worden geconfigureerd als nodig, met een laadbereik van 125 kilogram tot 5 ton, compatibel met precisie-instrumenten en zware werkstukken.
De structuur is zeer open en belangrijke componenten (zoals staaldraadkabel en ligstoelen) zijn gemakkelijk te inspecteren en te vervangen.
Overweeg vier punten bij het maken van een keuze
Liftcapaciteit
Rotatie Radius
Installatieomgeving
Hoogte verhogen
Wanneer moet het gebruik van Jib-kranen overwogen worden?
Het werkgebied is vast en geconcentreerd.
Frequente en herhaalde materiaalbehandeling en positionering zijn vereist.
Er wordt gehoopt dat de intensiteit van de handmatige hantering kan worden verminderd en de productie-efficiëntie kan worden verbeterd.
De werkruimte is beperkt, dus het is noodzakelijk om vloeroppervlak te besparen.
Het budget is beperkt, maar een efficiënt en betrouwbaar hefapparaat is nodig.
- De brugkranen in de workshop zijn te druk of niet in staat om alle hoeken te bedekken.
