Casting manipulator Ladle Functies en typen
(verwijzend naar de geautomatiseerde gietapparatuur) is een belangrijk onderdeel van de eindeffector van de manipulator.Als onderdeel voor het ontvangen, vervoeren en gieten van gesmolten metaal, beïnvloedt het rechtstreeks de veiligheid, stabiliteit, nauwkeurigheid en uiteindelijke gietkwaliteit van het gehele geautomatiseerde gietproces.Een manipulator schieten
Functie van de ladle
Veilig accommoderen en vervoeren van hoogtemperatuur gesmolten metaal van de smeltende oven naar de vormsprue kop.
Een geschikte ladder helpt om het gesmolten metaal binnen het ideale giettemperatuurbereik te houden.
Manipulator controleert nauwkeurig de stroomsnelheid van gesmolten metaal en het gietproces door de hellingshoek en hoek snelheid van de ladder aan te passen.
Effectief scheiden van het gesmolten metaal om defecten zoals inclusie te verminderen. verbeteren van de kwaliteit van gietstukken en verminderen van afval.
Verminder de handmatige werking om het risico op brandwonden en ongevallen te verminderen.Het geautomatiseerde systeem kan continu werken, waardoor de normale werktijd van de productielijn wordt verhoogd.
Casting Ladles worden geclassificeerd door structurele
De gewone ladle strooien
Het heeft een eenvoudige structuur, geen slag blokkeren apparaat, en vereist handmatige slag blokkeren. Het is geschikt voor kleine gietstukken of lage precisie productie.
Tea Pot Lade
Er is een slang vasthoudende muur in de ladder, en de ijzeren uitlaat wordt geleid uit de bodem van de ladderzijde. Tijdens het gieten, wordt de gesmolten slang gevangen in de ladder, het verminderen van slang inclusie gebreken. Het wordt vaak gebruikt voor gegooide stalen onderdelen of hoge vraag gegoten ijzeren onderdelen.
De Bottom-Pouring Ladle
De metalen vloeistof kan worden gecontroleerd om uit te stromen door de plug-stokgaten aan de onderkant van de verpakking. Het heeft een goede slagverwijderingsprestatie en kan de zuiverheid van de gieten aanzienlijk verbeteren. Het is geschikt voor het gieten van stalen onderdelen en stalen ingoten, maar het is noodzakelijk om te voorkomen dat de vortex in de slang zuigt.
Selectiecriteria voor Ladle: Productie schaal
| Kleine opbrengsten (uitvoer | Selecteer een 0,5-1 ton ladle |
| Gemiddelde gietijzers (uitvoer 1-5 ton / dag) | Selecteer een 2-3 ton ladle |
| Grote gietijzers (uitvoer> 5 ton/dag) | Selecta5-10tonladle |
Technische specificatie
Capaciteit en grootte
De module voor één gieten moet worden geselecteerd op basis van het gewicht, de grootte van het gieten en het productierisme.
Formule: Ladle capaciteit = Gewicht van een enkele gieten × aantal gieten in dezelfde partij × Veiligheidsfactor (meestal 1,2-1,5).
Structuurtype
De speciaal ontworpen ladder beschikt over versterkte oorbalken (klempunten), nauwkeurige zwaartepuntpositionering en geoptimaliseerde hellingskenmerken, die de sleutel zijn tot stabiele en nauwkeurige besturing.
Tilt mode en rijden
Het moet perfect overeenkomen met de rijmodus (hydraulisch, servo-elektrisch) van de eindeffector van de gietapparatuur. De verbindingsinterfaces moeten snel, veilig en nauwkeurig worden afgestemd.
Selectie van refractieve materialen
Het beïnvloedt het isolatie-effect, de levensduur, de onderhoudscyclus en de kosten.
Veiligheid en onderhoud
Veiligheid komt op de eerste plaats.De ladder die speciaal is ontworpen voor de gietmanipulator wordt versterkt op belangrijke stresspunten en er worden splashbestendige apparaten toegevoegd.
