








De ZJZ-serie hydraulische casting manipulator is een nieuw type casting- en liftapparatuur, geen reisschakelaar, met behulp van de eigen reislimiet van de cilinder en een bufferapparaat.
ZJZ-serie hydraulische gietmanipulator is een nieuw type giet- en hefapparatuur, met de volgende kenmerken:
1, geen reisschakelaar, met behulp van de eigen reislimiet van de cilinder en een bufferapparaat. door de pistonstokbeweging omhoog en omlaag om de liftboombeweging te drijven, is de beweging relatief stabiel.
Het hydraulische systeem is uitgerust met een veiligheidsapparaat, dat een veiligheidsbeschermingsfunctie heeft in geval van overbelasting enzovoort en schade aan de onderdelen en ongevallen van de balanskraan voorkomt.
De Zjz-serie gietmanipulator is uitgerust met snelheidsbeperkings- en zelfverlagingsfuncties, die het gewicht soepeler kunnen laten vallen en energieverbruik kunnen besparen. De MANIPULATOR is geschikt voor Hoge Efficiëntie LIFTING EN PRECIS POSITIONING EN INSTALLATIE van zware objecten binnen 300 kg, vooral voor middelgrote en kleine FOUNDdries. Het heeft de voordelen van kleine grootte, laag geluid, lichtgewicht, nieuwe en compacte structuur, veilige en betrouwbare werking, eenvoudig en handig onderhoud, etc. Het is een nieuw product dat de operator bevrijdt van het handmatige werk van frequent laden en lossen en de productie-efficiëntie verbetert.
Hydraulische gietmanipulator die zware voorwerpen opheft, wordt bereikt door de volgende drie soorten bewegingssynthese:
1, verticaal opheffen een hydraulische beweging
2. draai de fuselage handmatig rond
Verplaats horizontaal handmatig
main technische parameters van ZJZ hydraulische gietmanipulator
Tabel 1:
model | ||||||||
0135 | van 235 | 0353 | 1 040 | 0240 bij | 0403 | |||
Gewichtheffing Gewichtheffingvan kg) | 100 | 200 van | 300 van | 100 | 200 van | 300 van | ||
Maximale werkende straalvan mm) | 3500 jaar | 4000 keer | ||||||
Maximale lifthoogte( vanmm) van | 1100 jaar- het1300 of gebruikelijk | |||||||
De hoek van de rotatie (graden)
| 345 | |||||||
De motor | model | De Y90S-4 | ||||||
Rated snelheid | 1400 jaar | |||||||
RAted kracht(in kw) | 1.5 Het | |||||||
Olie viscositeit (mm2 vanvan s) | De zuiverheid van olie en systeem mag niet lager zijn dan GBT 14039-93 graad 19/16 of NAS 1638 graad 10 | |||||||
Specificaties Aantal ankerschroeven | M24x600x6 (eenvormige verdeling) | |||||||
Diameter van de middencirkel van de ankerschroef De (mm) | 600 jaar | |||||||
Aanbevolen cementbasisgrootte (lengte x breedte x diepte) | 1000x1000x450 keer | 1000x1000x500 van | 1250 x 1250 x 600 | |||||

Buiten tekenen
Structuur en principe
JZJ-serie hydraulische gietmanipulator bestaat uit vijf delen: fuselage, gebalanceerd vier-rode mechanisme, hydraulisch systeem en elektrische besturing, gietzakomzetapparaat.
1 De Fuselage:
Dit deel bestaat uit de basis,
De basis kan worden ingesteld op een cementbasis (vaste) (zie tabel - voor basisdimensies) of vastgesteld op een mobiele wagen (mobiele). Het lichaam kan in het bereik van 345 graden rond de roterende asstoel draaien. De verticale begeleidingssamenstelling is vastgesteld aan de achterkant van het lichaam, en het geleidingswiel van het uitgebalanceerde vierlinkmechanisme beweegt omhoog en omlaag de begeleidingskloof.
2, balans vier verbindende rod mechanisme:
Dit deel bestaat uit grote arm, grote arm complexe arm, hefarm, hefarm complexe arm, verbindingsstaaf, ondersteuningsplaat en balansblok en andere delen. De twee zijden van het hangpunt tussen de ondersteuningsplaat en de verbindingsstaaf worden horizontaal verplaatst door een paar enkele rij ballen op de begeleidingspoor van het lichaam. Het achterste uiteinde van de grote arm is verbonden met het hoofd van de pistonstaaf van de hydraulische cilinder door de not en de verticale beweging wordt gemaakt langs de begeleidingspoor. Het aangepaste balansblok wordt geïnstalleerd op de grote arm verbonden met vier links, die wordt gebalanceerd met het zelfgewicht van de balansstaaf, zodat de spreader het doel van casual balans kan bereiken.
Het hydraulische systeem:
Het systeem bestaat uit versnellingspomp, elektromagnetische richtingsklep, invoer- en retouroliepijplijn, veiligheidsklep, hydraulische cilinder en ga zo maar door. Wanneer de operator druk, stijgen (of vallen) knop, hydraulische olie door de elektromagnetische klep in de cilinder, de onderste kamer, duw de piston staaf naar beneden (of omhoog) beweging, door de vier-link hefboom, zodat de hefbeweging van zware objecten.
Wanneer het LIFTING-gewicht 1.1 keer het aangegeven gewicht overschrijdt, wordt de veiligheidsklep geopend en losgelaten, zodat het gewicht niet kan worden opgeheven, om de veiligheid van de gehele hydraulische balanskraan te beschermen. (zie figuur 4 voor het principe)
Elektrische besturing onderdeel:
Dit onderdeel bestaat uit motor, plastic doos circuit breaker, fusie, besturingsknop, AC contactor, kleine relay, besturingstransformator, enz. (zie tabel 2).De machine maakt gebruik van driefasige 380V, 50HZ stroomvoorziening (driefasige vier lijnen), de neutrale lijn moet stevig worden verbonden.
Gebruik 24V stroomvoorziening. De stroomvoorzieningslinie kan worden geleid vanaf de onderkant van het chassis of vanaf de linkerkant van de elektrische doos. Wanneer de luchtschakelaar wordt ingeschakeld, wordt de automatische resetknop van de spreader altijd ingeschakeld en begint het systeem te werken nadat de afstandsbediening is ingeschakeld. Druk op de knop omhoog of omlaag (zie Figuur 3) om de spreader te verhogen of te verlagen.

Slingeren
5 Het verspreidende gedeelte:
Het informatiedeel bestaat uit een communicatiebesturingsapparaat en een horizontaal Mo-draaiapparaat. Rao Bao een get-frame-compositie. Door de door-controle-kleuring kan de ladder worden gecontroleerd om op en neer te bewegen naar het kunstmatige gebouw, en de handrem kan worden ingedrukt om te draaien. Het horizontaal draaiapparaat stelt de operator in staat om gemakkelijk toe te passen.
Verpakking, transport, installatie en inbedrijfstelling
1. verpakking, transport en assemblage
Bij het verzenden wordt de hele machine bevestigd aan het speciale transportbodemframe en de gebalanceerde vier-bar-verbinding wordt met een vaste plaat op het fuselage bevestigd, zodat het niet heen en weer kan glijden.
De delen van de apparatuur en de brandstoftank waren nat met regen. De hele machine kan ook worden onderverdeeld in drie delen: fuselage, gebalanceerd vier-bar verbindingsmechanisme en tegengewicht componenten voor verpakking en transport. De delen van de assemblage machine volgens de grafiek, zet de wacht en de verticale gidsplaten, na de kraan in de armen boven, om de vier-bar verbinding te balanceren, de actuerende arm, parallel met de arm ondersteuningsplaten dragen aan beide zijden van het kruis op de arm op het niveau van de bovenste gids, de gidswiel op de vier verbindende staaf en de piston staaf verbinding, twee gidswiel geïnstalleerd in het midden van de verticale gidsplank voor en na, Dan gemonteerd volgens het
2. installatie en commissioning
Lees de instructies zorgvuldig voordat u de machine installeert. Tijdens de installatie, kalibreer het niveau van het betonnen fundamenteel vlak en bevestig vervolgens de hele machine op de basis. Trek de spreider naar de maximale werkende straal op dezelfde hoogte en maak een cirkelvormige beweging van 340 graden. Zoek het horizontale punt van de spreider op het derde gelijke punt en de horizontale fout van de drie punten mag niet hoger zijn dan 15mm. Verbind de driefasige 380V, 50HZ werkende stroomvoorziening (driefasige vierdraad), de neutrale lijn moet veilig worden verbonden. Na het controleren is correct, sluit de stroomschakelaar van de elektrische doos, druk op de knop om te controleren of de draairichting van de motor consistent is met de aangegeven richting
Let op veiligheidskwesties
Voordat de stroom in de machine wordt ingevoerd, moeten drie lekbeschermingsschakelaars worden geïnstalleerd.
2, de schaal van de machine moet worden geaard (PE lijn), en de aarding is goed.
Voordat de elektrische doos voor onderhoud wordt geopend, moet de externe stroomvoorziening eerst worden uitgeschakeld.
Bij het werken in de open lucht, regen- en stofbestendige maatregelen moeten worden genomen. het is ten strengste verboden voor regen om natte elektrische apparaten of regen om de tank in te voeren.
5, de externe zender moet twee maanden (afhankelijk van het gebruik) om de batterij te vervangen.
Lubricatie
De rollagers van elk onderdeel van de machine worden gesmeerd met calciumvet, schoongemaakt en elke zes maanden vervangen.
Het contactoppervlak tussen de voor- en achterzijde van de verticale geleidende spoorlijn en de roller wordt eenmaal per maand gesmeerd met calciumvet.
3, de olie tank met 32# ~ 48# anti-wear hydraulische olie, het olieoppervlak mag niet op de bodem van de olievenster olie oppervlakte lijn 10mm beneden, het hydraulische olie model volgens het gebruik van de omgeving, reinigen om de zes maanden, vervangen eenmaal.
Figuur 2 Elektrisch schematisch diagram

Tabel 2:
Nee niet | De code | Naam | Specificaties | QUantje | Opmerking |
1 van | m | De motor | Op tafel getoond1 van | 1 van | |
2 van | QF | De Air Switch | De DZ47-60-D16 | 1 van | |
Drie | U | REctifier | KBPC30 tot 10 | 1 van | |
4 van | Sb1Sb2Sb3ZB4 | REmotieCOntrol | De XJ-E2 TX | 1 van | AC24v |
5 van | km1km2 | AC contacten | CJX1 - 9 | 2 van | AC24v |
6 van | Yv1Yv2 | Magnetische uitwisselingsvalve | DSG-02 3C60-D24 bijzonderheden | 2 van | AC24v |
7 van | TC | COntrolTRansomware
| BK-50 380V / 24V | 1 van |
Figuur 5
Schema van het hydraulische systeem
